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鐵礦選礦設備仍然需要新技術作為支持

在現在的選礦工作中,鐵礦選礦占據了比較大的部分,可以說,從各種原鐵礦石以及河沙,礦渣中進行選鐵工作成為了主流的工作。那么在現在的設備發展中,鐵礦選礦設備就是競爭 激烈發展 成熟的設備。但是即便是這樣,仍然需要新技術的加入,來改變目前所遇到的問題。

現在的主流工藝是:通過強磁,弱磁,或者高梯度磁選機配合浮選機,進行各種磁選浮選聯合選鐵技術。一般來說,都能達到一個不錯的回收率的。那么新技術下的選鐵流程是什么樣的呢?

首先是原礦石的破碎工作,一般來說使用顎式破碎機之后通過提升機,給礦機,將破碎合格的原礦石,送入選礦球磨機之中。球磨機對礦石研磨粉碎,讓礦石進一步細化,然后送入下一道工序之中,

開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎,在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機,由選礦球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序:分級。我們使用新型的螺旋分級機來進行分級工作,這個時候固體顆粒比重不同的顆粒就會被慢慢選出來,并且經過 遍清洗,讓后續的磁選和浮選工作效率得以提高。

對于磁選浮選相結合的生產線來說,先經過磁選機進行磁選工作。在磁場中,磁化作用將各種礦物之間分開,然后經過一次磁選之后,會被送入到浮選機內,做 后的復選工作。根據不同的礦物特性加入不同的藥物,使得 所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來后,因其含有大量水分,須經濃縮機的初步濃縮,再經烘干機烘干,即可得到干燥的礦物。

對于不是強磁性原礦來說,這樣的做法可以更好地提高選鐵精度,對于提高產品質量,節約成本來說,是非常有幫助的,所以新技術與新設備還是需要不斷的為選鐵設備來進行輔助的。

 

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