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    金礦選礦設備

    金礦選礦設備

    金礦的采選:開采金礦床的類型
    金礦資源主要分兩大類:一類為脈金礦,此類礦床大多數分布在高山地區,主要是由地質作用(主要是火山作用、巖漿作用、變質作用)形成,脈金礦又稱山金礦、內生金礦;此類金礦也是含金量比較多且集中的金礦;另一類為砂金礦,由山金礦露出地面后,經過長年的風吹日曬,風化剝離之后,破碎形成金粒、金片、甚至金末,然后又會通過風沙、流水等的搬運作用,在流水的分選作用下聚集起來,沉積在河濱、湖濱、海岸而形成沖積型、洪積型或海濱型砂金礦床。有的山金礦在風化剝蝕后,碎屑產物在原地堆積,則形成殘積型砂金床;如果沿斜坡堆積,則形成坡積型砂金礦床。砂金礦床又稱外生金礦,其成礦時代可以在古生代、中生代、第三紀、第四紀或現代。此外,還有一種伴生金礦,其含金量低,常常在有色金屬礦井過程中加以回收,并進行綜合利用,這類金礦一般不會有人專門來開采,它只是在開采其他礦物時的伴生物!

    金礦選礦工藝
    金礦資源很罕見,選礦十分不易。目前世界上已經發現的金礦物和含金礦物有98中,其中只有47種較為常見,而能夠工業直接利用的礦物只有10多種。在我國,目前發現有38種含金礦物質,金礦更加稀少罕見。據河南中焦礦山設備有限公司的技術人員介紹,目前我國絕大部分金礦的選礦方法都采用重選和浮選,隨著選礦技術的進步,選礦設備也有了長足的改進。

    根據礦物中金的結構狀態和含金量,可將金礦床礦物分為金礦物、含金礦物和載金礦物三大類。所謂金的獨立礦物,是指以金礦物和含金礦物形式產出的金,它是自然界中金 重要的賦存形式,也是工業開發利用的主要對象,一般來說我們主要開采的就是這一類礦物。

    目前主流的選金工藝,一般都通過選礦設備(破碎機)破碎,再進金礦選礦設備(球磨機)粉碎,通過重選、浮選,提取出來精礦和尾礦,再通過化學方法, 后經過冶煉,其產品 終成為成品金。

    金礦選礦工藝可理解為:
    原礦進行 段破碎后進入雙層振動篩篩分,上層產品通過再破碎后與中層產品一同進行第二段破碎,第二段破碎產品返回合并 段破碎產品又進行篩分。

    篩分后的 終產品通過 段球磨機進行磨礦并與分級機構成閉路磨礦,其分級溢流經旋流器分級后進入第二段球磨機再磨,然后與旋流器構成閉路磨礦。

    旋流器溢流首先進行優先浮選,其泡沫產品進行二次精選、三次精選 終成為精礦產品,經優先浮選后的尾礦經過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程,一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產品一并進入旋流器進行再分級、再選別,二次精選與一次精選構成閉路選別,三次精選與二次精選構成閉路選別。

    破碎及研磨
    現在金礦的破碎研磨大多采用選礦設備(顎式破碎機)進行粗碎,采用標準型圓錐破碎機中碎,而細碎則采用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎,大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產量及設備利用系數,選礦廠一般遵循多碎少磨原則,降低入磨礦石粒度。

    重選
    重力選礦是按礦物密度差分選礦石的方法,在當代選礦方法中占有重要地位。采用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。

    金礦選礦設備之浮選
    我國80%的選金廠采用浮選法選金,產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益,減少精礦運輸損失,近年來產品結構發生了較大的變化,多采取就地處理(當然也由于選冶之間的矛盾和計價等問題,迫使礦山就地自行處理)促使浮選工藝有較大發展,在選金生產中占有相當的重要地位。

    化選
    目前的化選主要有混汞法提金工藝和氰化法提金工藝?;旃ㄌ峤鸸に囀且环N古老的提金工藝,既簡便,又經濟,適于粗粒單體金的回收,但對于環境有很大的污染,逐漸被重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。

    氰化法提金工藝包括:氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。

    金礦選礦設備之冶煉
    冶煉是提取金的 后一道工序,冶煉有粗煉和精煉之分。黃金冶煉在我國發展很快,多數采用傳統的坩堝法熔煉,生產出合質金,或者送往有色金屬冶煉廠加工提煉成品金。

    金礦選礦設備之堆浸
    我國金礦資源中,低品位氧化礦石量占有一定的比例,處理這類礦石采用常規氰化法提金工藝經濟上不合算,而采用堆浸生產工藝尚有經濟效益。堆浸也是目前增加我國黃金產量途徑之一,對此國家也相當的重視。

    其實各種選礦設備的流程大同小異,下圖就是一般選礦設備的一般流程圖(僅供參考):
    在其他配套設備中我們將羅列我們公司生產的各種選礦設備,供各位客戶參考。

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